Zeichnen
Ausführung, Einheiten, Toleranzen und Besonderheiten.
KOMPONENTEN FÜR OEM
Fertigung von Serienteilen gemäß vereinbartem Dokumentations- und Kontrollplan.
KOMPONENTEN FÜR OEM
Vor dem Start werden Messbasen, Verarbeitungszugänglichkeit, Toleranzen nach der Wärmebehandlung und Kontrollzonen überprüft. Kommentare werden übermittelt, bevor die Produktionsversion festgeschrieben wird.

WAS ZU ÜBERPRÜFEN IST
Die Zusammenstellung des Pakets richtet sich nach den Wünschen des Käufers.
Ausführung, Einheiten, Toleranzen und Besonderheiten.
Marke, Zustand und geprüfte Eigenschaften.
Methoden, Probenahme und Aufnahmeformat.
Etikettierung, Verpackung und Chargenplanung.
Wie das Werk aufgebaut ist
Die neue Revision wird von der Nachbestellung getrennt. Vor der Produktion wird geklärt, welche Rückstände und Kontrollproben zur Vorgängerversion gehören.
Neue Position oder Veränderung.
Muster und Dokumentation.
Aktuelle Version und Kennzeichnung.
ERGEBNIS
Durch die Verknüpfung von Zeichnungsversion, Prüfprogramm und Charge werden Folgekäufe transparenter.
VOR DER VEREINBARUNG
Für die OEM-Versorgung reicht die Geometrie allein nicht aus. Es ist notwendig, Dokumentationsrevision, Kontrollmerkmale, Identifizierung und Verpackung mit dem Freigabeprogramm zu verknüpfen. Dadurch können Sie Musteranforderungen von Wiederholungsregeln trennen und im Voraus bestimmen, welche Änderungen eine neue Genehmigung erfordern.
Zeichnung, Spezifikation, Änderungsstand und Anwendbarkeitsliste.
Probecharge, Jahresbedarf und Lieferplan.
Kritische Funktionen, Probenahme und Protokollformat.
Kennzeichnung, Oberflächenschutz, Verpackung und Vollständigkeit.
NÄCHSTER SCHRITT
Geben Sie Revision, Besonderheiten, Probenvolumen und Serienplan an.