Dokumentation
Anzahl, Version, Einheiten und kritische Merkmale.
OEM- UND SERIENLIEFERUNG
Musterung, Chargenkontrolle, Etikettierung und Verpackung für Nachbestellungen.
OEM- UND SERIENLIEFERUNG
Bei einer OEM-Lieferung ist es wichtig, die Teilenummer, die Zeichnungsversion, die Prüfspezifikationen und die Verpackungsanforderungen zuzuordnen. Änderungen an der Dokumentation müssen unabhängig von der Neubestellung einer zuvor vereinbarten Version erfolgen.

WAS ZU ÜBERPRÜFEN IST
Die Zusammensetzung der Datensätze wird durch das Einkaufsprogramm und die Risiken des Teils bestimmt.
Anzahl, Version, Einheiten und kritische Merkmale.
Überprüfung von Geometrie, Material und Arbeitsfläche.
Methoden, Häufigkeit und Form der Chargenprotokolle.
Kennzeichnung, Oberflächenschutz und Verpackung.
Wie das Werk aufgebaut ist
Nach der Erstbestätigung werden Kontrolldaten und Identifikationsanforderungen gespeichert. Eine Nachbestellung wird vor der Markteinführung anhand der aktuellen Dokumentation überprüft.
Überprüfung des technologischen Weges.
Abstimmung von Eigenschaften und Verpackung.
Überprüfung der Version und des Volumens der neuen Charge.
ERGEBNIS
Die Kennzeichnung der Kartons, der Teileschutz und die Zusammenstellung der Begleitdaten stehen im Einklang mit der Lager- und Montagelogik des Käufers.
VOR DER VEREINBARUNG
Sobald die Vorlage bestätigt ist, werden die Anforderungen in einen überschaubaren Dokumentensatz übersetzt. Dabei werden Zeichnungsstand, kritische Merkmale, Bemusterung, Kennzeichnung und Verpackung erfasst. Material-, Prozess- oder Geometrieänderungen werden vor der nächsten Charge ausgewertet und sollten nicht unentdeckt bleiben.
Liste der Prüfungen und Ergebnisse, die eine Serienproduktion ermöglichen.
Einheitliche Ausgabe der Zeichnung und vereinbarte Abweichungen.
Kritische Merkmale und Prüfumfang jeder Charge.
Auftragsidentifizierung, Änderungen und Rückverfolgbarkeit.
NÄCHSTER SCHRITT
Fügen Sie Zeichnungsrevisionen, Kontrollpläne, Kennzeichnungs- und Verpackungsanforderungen hinzu.