Geometrie
Grundlagen, Maßketten und Verarbeitungsmöglichkeiten.
ENGINEERING-CHECK
Technische Überprüfung der Ausgangsdaten
Zeichnung, Passform, Material, Wärmebehandlung und Kontrolle vor der Berechnung.
ZeichnenGrundlagen und Toleranzen
DFMHerstellungsweg
Kontrollemessbare Kriterien
ENGINEERING-CHECK
Es ist besser, technische Probleme zu klären, bevor Sie ein Angebot abgeben.
Die Überprüfung der Eingabedaten zeigt Inkonsistenzen zwischen Größe, Material, Wärmebehandlung und verfügbarer Technologie. Offene Emissionen werden vor der Abwicklung erfasst, sodass Preis und Zeitpunkt nicht auf unbekannten Annahmen basieren.
WAS ZU ÜBERPRÜFEN IST
Was prüft der Ingenieur?
Funktionen, die Funktion und Route beeinflussen, werden vorrangig behandelt.
Material
Kompatibel mit den erforderlichen Eigenschaften.
Prozess
Zulagen, Verformung und Arbeitsablauf.
Akzeptanz
Steuerbarkeit besonderer Eigenschaften.
Wie das Werk aufgebaut ist
Aus Fragen werden feste Lösungen
Die Antworten sind in der vereinbarten Zeichnung, Tabelle oder technischen Anwendung enthalten. Die Dokumentversion wird von der Produktion und der Abnahme verwendet.
ERGEBNIS
Geeigneter Job für Produktion und Kontrolle
Der Anteil versteckter Annahmen wird reduziert und die Grenzen der Verantwortung werden für beide Seiten klarer.
- DatenBestätigte Parameter.
- AusnahmenOffene Fragen.
- DokumentVereinbarte Version.
VOR DER VEREINBARUNG
Grenzen der technischen Überprüfung vor der Berechnung
Die technische Verifizierung verknüpft die Teilezeichnung mit der Schnittstelle und dem Fertigungsablauf. In dieser Phase werden unbekannte Parameter, kritische Abmessungen und Akzeptanzkriterien erfasst. Das Testergebnis ersetzt nicht die genehmigte Konstruktionsdokumentation: Änderungen in Material, Passform oder Wärmebehandlung werden vor der Markteinführung des Musters vereinbart.
Originalversion
Nummer und Revision der Zeichnung, Maßeinheiten und Toleranzen.
Arbeitsknoten
Zusammenpassende Teile, Bewegung, Belastung, Verschmutzung und Schmierung.
Route
Vorbereitung, Zulagen, Bearbeitung, Härten und Endbearbeitung.
Bestätigung
Probe, Messmethoden und Kontrolle der Seriencharge.
NÄCHSTER SCHRITT
Senden Sie die Zeichnung zur ersten DFM-Prüfung
Beachten Sie kritische Abmessungen, Material, Verarbeitung und erwartetes Volumen.